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• 作者：臨沂市浩源塑業有限公司
• 來源：臨沂市浩源塑業有限公司
• 發布時間：2022-05-12
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【概要描述】PVC顆粒的形成受許多因素的影響，今天，就讓PVC顆粒廠家-臨沂市浩源塑業有限公司給大家好好的分享一下！其實PVC顆粒的形成因素主要有工藝條件和配方。工藝條件有：攪拌、溫度、轉化率等；配方如水單體比、分散劑品種和用量、引發劑種類和其它助劑等，下面分別來簡單說一下。

1.????攪拌

PVC懸浮聚合是在強烈攪拌下進行的，攪拌對PVC粒徑和分布、孔隙率和增塑劑吸收率等均有顯著影響 。攪拌的強弱從宏觀和微觀兩個層次上影響PVC的顆粒結構可形態（粒徑和分布、孔隙率）

攪拌強度對PVC粒徑的影響并不是線性關系，隨著攪拌速度的增加，粒徑呈現出U型變化方式，存在臨界轉速，即攪拌速度過大和過小，粒子直徑都大。攪拌強度過大使VCM液滴變小，同時液滴碰撞概率增加，顆粒反而大。攪拌強度過低，VCM液滴不能形成穩定的動平衡分散，相互聚集在一起，也就無顆粒尺寸而言。低于臨界轉速時，隨著轉速的增加，粒子平均粒徑變細，分散起主要作用，粒子宏觀形態一般為單細胞或多細胞；高于臨界轉速時，粒徑隨轉速的增加而增加，因為粒子聚集容易，最終粒徑變大，宏觀呈多細胞。



2.????分散劑

攪拌和分散劑是PVC懸浮聚合過程中重要的兩個影響因素，兩者共同作用，形成具有一定結構和形態性的PVC顆粒，所以應綜合考慮。

在攪拌一定的條件下，分散劑品種、性質和用量成為控制PVC樹脂顆粒特性的主要因素。在PVC聚合過程分散的影響比較復雜，其基本作用一方面是降低單體與水之間的表面張力，使VCM在水中分散。隨著分散劑用量的增加，水和VCM制件界面張力下降，VCM液滴分散越細，樹脂顆粒越小。另一方面是保護液滴和顆粒，使液滴之間減少聚結，在生成聚合物顆粒時防止粒子黏結在一起。分散劑保護能力越強，PVC樹脂顆粒越緊密，孔隙率越小，粒子互相聚結較難，易形成單細胞樹脂。經常使用復合分散劑就是為了同時滿足上面兩個要求，一種分散劑起分散作用，另一種起保膠作用，還可以添加助劑，如表面活性劑，在深層次上改善樹脂顆粒特性。

3.????轉化率

轉化率也從宏觀和微觀兩個層次對PVC顆粒特性產生影響，伴隨著轉化率，PVC顆粒尺寸經歷了微觀和宏觀兩個變化階段。

在低轉化率為5%-15%時，聚合反應在兩相中進行，存在著單體液滴的分散——合并動平衡，液滴傾向于合并，而分散劑可防止合并；在轉化率高于15%時，單體液滴中溶有一定量的聚合物，開始變得發粘，有聚并的傾向，分散劑在液滴表面形成保護膜，皮膜的強度、剛度增加，可防止粒子聚集。微觀層次上粒徑隨著聚合進行而增長，因此宏觀上最終樹脂粒徑隨著轉化率的增加而增大。

4.????聚合溫度

在常用聚合溫度（45-65℃）范圍內，無鏈轉移時，PVC的聚合度僅取決于溫度。溫度對于孔隙率有影響，在較高溫度下聚合，樹脂粒徑增長變慢，最終平均粒徑變小，孔隙率較低。

聚合溫度對PVC顆粒結構的影響深入到初級粒子層次。一般隨著溫度的增加，初級粒子變小，熔結程度加深，粒子呈球形；而溫度較低時，易形成不規則的聚結體，從而使孔隙率增加。



5.????水油比

水的作用是作為單體VCM的分散介質和聚合熱量的傳熱介質。水油比大小影響單體分散液體滴的數量和大小，從而影響聚合體系的分散、合并速度甚至宏觀成粒過程。